Как соединить пвх трубу с тройником

Пластиковые трубы представляют собой отличный материал, который эффективно используется для сооружения конструкций водопроводной, отопительной и канализационной системы. Отличительной особенностью пластиковых труб является бесконечный срок эксплуатации, поэтому выбрав такую систему, можно будет навсегда позабыть о ремонте вышеперечисленных систем. В процессе монтажа пластикового трубопровода возникает вопрос о том, чем воспользоваться для соединения пластиковых труб.

Существуют разные способы соединения пластиковых труб, которые имеют свои преимущества и недостатки. Для соединения пластиковых труб известны следующие методы:

  • Фланцевое сочленение. Для соединения двух труб используются накладные фланцы из стали и специальные втулки. Обычно такая технология применяется, когда нужно соединить стальную трубу с пластиковой.
  • Раструбная технология. Подразумевает расположение торца одной трубы в раструбе второй. Для уплотнения места соединения используются специальные резиновые кольца. Конструкция такого типа будет иметь высокую степень герметичности и прочности.
  • Резьбовая технология. Применяется обычно такая технология, когда нужно соединить пластик с металлическим основанием.
  • Пайка или полифузная сварка. Сочленение происходит при помощи применения специального паяльника, которым нагреваются концевики труб, и соединяются при помощи пластиковых муфт.
  • Цанговая стыковка. Используются специальные обжимные фитинги и уплотнители из резины.
  • Склеивание. Для склеивания труб без сварки используется специальный клей, который обеспечивает надежное соединение ПВХ трубопровода.

Приступая к работе монтажа водопровода или системы отопления, возникает вопрос о том, как соединяются пластиковые трубы. Выше были представлены известные методы сочленения для пластиковых изделий. Какой способ выбрать для соединения пластиковых изделий, можно решить только после рассмотрения каждого метода.

Принцип такого соединения двух ПВХ труб заключается в выполнении следующих действий:

  1. Концевая часть ПВХ изделия, подвергающейся стыковке, очищается от грязи.
  2. Загрязнения удаляются с внешней стороны раструба.
  3. Сочленение уплотняется при помощи резинового кольца, устанавливаемого в желобок раструба.
  4. Концевую часть трубного изделия с фаской нужно обработать глицерином.
  5. Изделие устанавливается в раструб.
  6. В завершении проводится мероприятие по проверке качества соединения. Проверка включает в себя вращение двух элементов. Если элементы вращаются свободно, то это говорит о том, что резиновое кольцо заняло свою позицию.

Такой способ является самым простым, и применяется для соединения пластиковых канализационных систем и водопровода.

Вместо глицерина можно применять мыло или силиконовую смазку, но не масляные жидкости.

Чтобы спаять пластмассовые трубки, понадобится воспользоваться специальным спаечным устройством. Это обыкновенный паяльник, на конце которого имеется специальный зажим для установки насадок разного диаметра. Прибор оснащен кнопкой включения и температурным регулятором.

Чтобы выполнить соединения путем спайки понадобится воспользоваться фитингами. Принцип сочленения ПВХ изделий полифузной сваркой заключается в выполнении следующих действий:

  1. Первоначально нужно установить на сварочный аппарат соответствующего диаметра насадки. После этого аппарат включается в сеть и выставляется температурный режим 250-270 градусов.
  2. Замеряется и отрезается необходимая длина трубы для спайки.
  3. Концевая часть изделия зачищается от заусениц.
  4. На фитинге и трубке с помощью маркера нужно обозначить протяженность участка сочленения.
  5. На горячую насадку паяльника надевается фитинг и трубка одновременно. Процесс разогрева длится 10-15 секунд, после чего оба элемента извлекаются и соединяются между собой.
  6. При соединении следует ориентироваться на разметку маркером.

Через 2-3 минуты спаечное сочленение остынет. Соединитель пластиковых труб такого типа считается одним из самых надежных.

Чтобы соединить две трубки разного диаметра понадобится:

  • воспользоваться ручной сваркой для трубок диаметром до 4 см;
  • воспользоваться специальной сваркой для трубок диаметром более 5 см со строгим соблюдением соосности.

Рассмотрим еще один вариант соединения пластиковых труб. Принцип его выполнения заключается в проведении следующих действий:

  1. Конец трубки подлежит зачистке.
  2. На внешней кромке создается фаска при помощи напильника, после чего проверяется вхождение изделия в арматуру. Вхождение не должно быть свободным и тугим.
  3. Изделие вставляется в фитинг до определенного положения, после чего ставится соответствующая отметка маркером.
  4. Теперь можно разъединить элементы и нанести на поверхность материала клей. Клей используется специальный марки Griffon.
  5. Через 15 секунд после нанесения клея можно вставлять изделие в фитинг по маркировке. В области склеивания должен выступить клей, который свидетельствует о надежности и правильности выполнения процедуры.
  6. Время застывания клея составляет 5 минут.

К недостаткам такого способа соединения относят тот факт, что после склеивания нельзя в систему подавать воду на протяжении минимум 1 часа. Кроме того, проводить такие действия рекомендуется при температуре не менее +10 градусов.

Соединить пластиковый трубопровод можно с помощью цангового метода. Для воплощения данного метода понадобится воспользоваться зажимными и цанговыми фитингами. Такой тип сочленения двух деталей является прочным и надежным, а при необходимости его всегда можно разъединить.

Цанговый метод включает в себя комбинацию фитинга, соединительного трубопровода и цанги. Процедура соединения достаточно проста, и не требует никаких навыков и знаний. Чтобы правильно соединить две трубы по этому способу, нужно правильно подобрать фитинг зажимной. Процесс соединения двух изделий выполняется следующим образом:

  1. На внутреннюю полость основания надевается цанга.
  2. Фитинговая внешняя гайка завинчивается при помощи разводного ключа.
  3. Аналогичным образом происходит соединение второй трубы с цангой.

При затяжке цанги важно помнить, что она дает сильное давление на трубку, поэтому самое главное – это не перетянуть зажимную гайку. Необходимо первоначально потренироваться, прежде чем приступать к такому способу соединения.

Методика цангового соединения обычно применяется на металлопластиковых трубах, так как они способны выдерживать нагрузку при затяжке зажимной гайки.

Какой вариант соединения поливинилхлорида выбрать, нужно решать в каждом индивидуальном случае самостоятельно. Если в наличии имеется специальный паяльник, и нужно выполнить монтаж трубопровода для системы отопления, то это оптимальный вариант. При соединении ПВХ для монтажа канализационной системы пользуется популярностью метод раструбного сочленения. Склеивание труб является менее популярным, и используется в индивидуальных случаях, когда нужно выполнить разовое соединение.

источник

Как соединить водопроводные пластиковые трубы — Только ремонт своими руками в квартире: фото, видео, инструкции

Существует несколько способов монтажа полимерных труб, каждый из которых имеет особенности. Специалисты рекомендуют выбирать, как соединить пластиковые трубы, в зависимости от нескольких условий:

  • назначение трубопровода – водопровод чаще сваривается, канализация стыкуется раструбами, отопление собирается муфтами разных видов
  • материал используемых изделий – большинство поливинилхлоридных труб оснащены раструбами, для сборки полиэтиленовых магистралей промышленность выпускает компрессионные муфты, трубы из полипропилена паяют ручными, механическими паяльниками
  • объем работ – для обвязки отопления, монтажа водопровода, проще купить ручной паяльник, выполнить работы самостоятельно, соединив наружный трубопровод раструбами, для сварки больших диаметров потребуются услуги специализированных бригад

Для полимерных изделий не используются резьбовые соединения, так как, они не могут обеспечить достаточную герметичность трубопровода. Все остальные технологии остаются доступными, причем, сварка, раструбы, муфты являются наиболее эффективными.

Компрессионные муфты ПНД решают вопрос: «Как соединить пластиковые трубы?» в системах водоотведения, водоснабжения. Они используются для типоразмеров 50 – 16 мм, обеспечивают необходимую герметичность, не вызывают засоров. Концы труб зажимаются гайками, конусообразными уплотнительными кольцами, выдерживающими давление напорных водопроводов, канализационных стоков, обогревательных контуров. Существуют компрессионные муфты, жестко крепящиеся на тело трубы неразъемного типа.

Кроме того, используются резьбовые соединения с развальцовкой концов изделий после одевания на них гаек. Каждый способ используется в зависимости от местных условий, решение, как соединить пластиковые трубы, принимается в зависимости от материала стыкуемых деталей. Помимо компрессионных муфт существуют аналогичные фитинги: тройники, отводы, заглушки, фланцы, седелки, краны.

Сварка полимеров присутствует в 50% бытовых коммуникационных системах, стыки имеют улучшенные характеристики, так как, процесс происходит на молекулярном уровне. В руководствах пользователя, входящих в каждый комплект сварочного оборудования, подробно описана технология, как соединить пластиковые трубы. выбрать время нагрева в зависимости от толщины стенки.

Ручные паяльники используются для изделий 50 – 16 мм, большие диаметры паяют механическими сварочными аппаратами. Съемные гильзы нагревают концы труб, после чего, остается прижать их с небольшим усилием на несколько секунд. Сварка электромуфтами является улучшенным вариантом предыдущего способа, так как процесс нагревания, соединения контролируется программой. Качество стыка увеличивается, отсутствует необходимость фиксации. Для подачи напряжения на нагревательные элементы внутри муфты используются приборы с электродами.

Пуш-фитинги, пресс-фитинги. фланцы являются специальными соединениями полимерных материалов. Они так же решают проблему, как соединить пластиковые трубы в сложных случаях: стык с металлической магистралью, соединение разных диаметров. Пуш-фитинг позволяет обходиться минимумом инструмента (калибратор, нож). Крепежный элемент состоит из поливинилсуфлона, латуни, подходит для обогревательных, водопроводных контуров. Соединение считается неразъемным, герметичность обеспечивается резиновыми кольцами. Труба вставляется до упора в корпус фитинга, после чего, вынуть ее обратно невозможно. Пресс-фитинги обжимаются ручным ключом на теле трубы, так же являются несъемными, годятся для отопления, водоснабжения.

При создании современных инженерных сетей мастера вынуждены решать вопрос, как соединить пластиковые трубы для водопровода. Технологии соединения могут быть различными и зависят от конкретного типа системы и прочих эксплуатационных условий.

Пластик в строительстве коммуникаций практически вытеснил собой чугун и сталь. Полимерные трубы не требуют для соединения дорогостоящего оборудования или специфической квалификации мастера.

Соединение пластиковых водопроводных труб своими руками может осуществляться по разным технологиям. Выбор их зависит от предназначения системы, типа используемого полимера и габаритов трубы. Основными типами соединения считаются:

  1. В раструб. Чаще всего применяется для канализационных инженерных систем, где среда двигается самотеком. Подойдет и для водопроводных сетей, работающих не под давлением.
  2. С помощью клеевого состава. Здесь возможно два варианта как соединять пластиковые водопроводные трубы без пайки — стандартное клеевое соединение или «холодная сварка», когда под действием определенного компонента клея верхняя часть полимера растворяется, и 2 детали склеиваются между собой на молекулярном уровне. «Холодная сварка» подходит для водо-, газо- и канализационных систем.
  3. Резьбовыми соединениями. Такой тип монтажа оказывается уместен, когда выполняется соединение пластиковых труб с металлическими.
  4. Высокотемпературная сварка — детали, подлежащие соединению, предварительно разогреваются в специальной установке, а затем стыкуются. Технология носит также название диффузной сварки.
  5. Создание фланцевых соединений. можно применять специальные приварные втулки под фланцы или накладные металлические фланцы. Это оптимальный вариант соединения металла с пластиком.
  6. Стыковка с использованием цангКонструкция обжимного фитинга
    оптимальна в случае соединения небольших диаметров. Монтаж осуществляется соединительными обжимными фитингами с резиновым уплотнением. В процессе монтажа зубцы металлической трубки «врезаются» в трубу, формируя надежный стык.
  7. Сварка с электрической муфтой. Для соединения детали подготавливаются — очищаются и обезжириваются, после чего располагаются в одной плоскости, и на них надевается электромуфта. Когда к ней подключают ток, трубы разогреваются — за счет этого и происходит стык. Стык формируется достаточно надежным, но недостаточно прочным для использования в отопительной системе.

Читать Как установить экран под ванну раздвижной

В целом, можно соединить пластиковые трубы как без сварки, так и с ней, то есть, монтаж может осуществляться «горячим» (сваркой) или «холодным» способом.

Наиболее рациональной при монтаже водопровода является коллекторная разводка труб водоснабжения в квартире. В чем ее преимущества и особенности — читайте в отдельной статье.

Как организовать водоснабжение в частном доме из скважины рассказано в этом материале .

Соединение пластиковых труб без пайки может проводиться различными способами. Выбор конкретной технологии зависит от типа полимерного водопровода:

1. Полиэтиленовые трубыПНД соединяются с помощью компрессионных фитингов. Никакого специфического оборудования для монтажа не требуется, вполне достаточно мускульного усилия, либо, в крайнем случае, обжимного ключа. Такой монтаж пластиковых труб своими руками будет простым, но потребуется определенное время, так как каждый стык нужно будет тщательно обжимать. К тому же, этот способ все-таки менее надежен, по сравнению с пайкой.

2. Полипропиленовые трубы соединяются между собой посредством раструбной сварки с применением специального аппарата. Если нужно соединить металлические части трубопровода с полипропиленовыми, то потребуются резьбовые фитинги (с одной стороны у них резьба, а с другой — муфта для пайки).

В качестве разъемного применяется и фланцевое соединение — металлические фланцы могут быть накидными или приварными. Такой способ монтажа оптимален при создании систем из труб большого диаметра, а также обеспечивает быстрый демонтаж для профилактических или ремонтных операций. Чтобы сохранить герметичность резьбовых соединений, используют уплотняющую пасту или тефлоновую нить.

3. Металлопластиковые трубы не сваривают, поскольку присутствующий в них металлический слой не расплавится от стандартных сварочных температур. Как правильно соединить пластиковые трубы для водопровода этого типа? Используя фитинги соответствующего типоразмера. В данном случае возможно применение простых в монтаже обжимных фитингов. более надежных пресс-фитингов. а также пуш-фитингов. Больше всего преимуществ обеспечивает последний тип конструкции — монтаж осуществляется просто и быстро, из всего арсенала инструментов потребуется только калибратор и резак. Ошибки при таком монтаже практически полностью исключены, а соединение максимально надежно.

Соединение металлопластикового трубопровода пресс-фитингами

4. ПВХ-трубы. часто используемые в инженерных канализационных сетях, собираются в раструб — каждая труба с одного конца имеет раструб с резиновым уплотнительным кольцом. В процессе создания трубопровода гладкий конец изделия покрывается силиконовой смазкой, и он до упора вставляется в раструб. Место полного введения труб отмечается, после чего изделие извлекается на 10 мм назад.

Труба ПВХ в разрезе

Также для ПВХ-трубопроводов можно применять и клей. Для этого места стыков зачищают наждачкой, чтобы сформировать шероховатость, потом обезжирить метиленхлоридом, и нанести на подготовленные поверхности клей. Клеевой состав наносится на весь участок трубы, что будет вставляться в раструб, и на 2/3 длины внутренней поверхности раструба. Трубы с клеем совмещают до упора, а затем проворачивают на 90° и прижимают максимум на 60 сек. Все операции, начиная от обезжиривания и заканчивая склеиванием, должны проводиться очень быстро, но до полного высыхания клея придется подождать несколько часов.

5. Трубопровод из сшитого полиэтилена собирается с использованием муфтовых соединений. Необходимыми для работы фитингами являются равнопроходная муфта для соединения пластиковых труб водопровода, 2 монтажные гильзы и особый инструмент, обеспечивающий развальцовку полиэтиленовых труб.

Сам процесс соединения происходит следующим образом: на рабочей трубе с конца отрезается 5 см, после чего на конце снимается фаска. На трубу с фаской надевается гильза (используется проточка, расположенная внутри). Конец трубы, помещенный в гильзу, развальцовывается ручным либо гидроинструментом. После этого в развальцованную трубу нужно вставить муфту и надвинуть на нее гильзу. Все операции в той же последовательности следует повторить и для другой трубы. В результате получится герметичное и невероятно надежное соединение, которое подойдет для трубопроводов самого разного предназначения.

Также может выполняться разъемное фланцевое соединение — для этого потребуются переходные втулки, навариваемые на торцы, либо накидные металлические фланцы (профильные или плоские). Такое соединение обязательно дополняется уплотнительным материалом.

Быстроразъемное соединение без использования сварки выполняется и с применением компрессионных монтажных элементов. Этот способ целесообразен для труб диаметром до 63 мм или для систем с большим количеством разветвлений, где сварка сильно удорожает процесс монтажа. Герметичность стыка обеспечивается внутренним уплотнителем из резины, а сам зажим способен выдержать давление в пределах 2,5 МПа. Самое главное в этом случае — точно подобрать размер фитингов. Безнапорные системы можно создавать и путем раструбной стыковки.

Читать Какую температуру выдерживает полипропиленовая труба

Свою специфику монтажа имеют медные трубы и фитинги для водопровода. О ней, а также, о характеристиках труб из этого материала есть информация в отдельной статье.

Узнайте больше инструменте для монтажа металлопластиковых труб с помощью пресс-фитингов. Это соединение является наиболее надежным для труб данного вида.

Соединение пластиковых труб с трубами из металла необходимо в случаях, когда выполняется ремонт старой канализационной или водопроводной системы, где присутствуют стальные или чугунные элементы.

Соединение пластика и чугуна в канализиции

Если пластиковые и чугунные трубы стыкуются в канализационной системе, то монтаж стыка производится очень просто, с помощью специальных переходников, которые выпускаются различных типоразмеров. А вот способы, которые традиционно применяются для стыковки чугунных труб, в случае с пластиком не подходят. В частности, из-за чеканки пластиковая труба деформируется, и о надежности соединения не будет и речи. Стык между полимерной и чугунной трубой также нецелесообразно заделывать цементом — ведь пластик и чугун по-разному расширяются из-за нагрева — будет достаточно всего несколько раз наполнить трубы горячей водой, чтобы соединение потеряло герметичность и пришло в негодность.

Как провести соединение пластиковых труб для водоснабжения с металлическими? Здесь потребуется большая надежность, поскольку в водопроводной системе давление выше. В частности, если водопровод создается из труб до 4 см в диаметре, то стык создается с помощью соответствующего фитинга. В нем со стороны металла будет резьба, а со стороны пластика — стандартная соединительная муфта.

Важно: Не забудьте тщательно герметизировать соединение со стороны металлической трубы — для этого подойдут традиционные материалы и технологии, например, льняные волокна с олифовой пропиткой.

Если же речь идет о монтаже трубопровода диаметром, превышающим 40 мм, то для соединения металлических и пластиковых частей целесообразно использовать фланцевое соединение. Это существенно облегчает процесс установки, тем более, что не составит труда подобрать соответствующие переходники.

А когда осуществляется сборка трубопроводов из разных материалов, где среда будет находиться под высоким давлением, то стоит применить металлорукав. Чтобы присоединить такую деталь к пластиковой части, понадобится соответствующий фитинг, а к металлу она крепится резьбовым соединением.

Таким образом можно создать надежнейший стык и перейти от старых металлических конструкций к более практичным и долговечным пластиковым. Эти способы применимы и для отопительных, и для водопроводных систем.

В этом разделе на видео можно посмотреть как соединяются пластиковые трубы без пайки в раструб.

До определенного времени в нашей стране абсолютно все системы холодного и горячего водоснабжения монтировались исключительно при помощи металлических труб.

Совсем недавно появились удобные в эксплуатации и установке полимерные варианты, вытеснившие практически мгновенно дорогие стальные и чугунные трубопроводы.

Достоинств у пластиковых труб есть немало. Однако самым главным из них считается простота монтажа. Соединение пластиковых водопроводных труб, видео об особенностях которого можно найти практически на любом строительном портале, не требует специальных знаний и может быть произведено даже рядовым пользователем.

Кроме того, водопроводные трубы из пластика весят немного и продаются, как правило, бухтами, что существенно удешевляет и облегчает их доставку. Не поддаются пластиковые трубы и коррозии, обладая высокой стойкостью к различным агрессивным химическим веществам. Да и всевозможные отложения оседают на таких трубах крайне медленно. Поэтому и гарантийный срок на пластиковые водопроводные трубы составляет, в среднем, около 25 лет.

Особенности изготовления и свойства материала, из которого были созданы трубы, позволяет пластиковым трубопроводам быстро и легко перекачивать огромные массы воды с использованием минимального количества электроэнергии. Это в свою очередь предупреждает появление конденсата и повышение влажности в местах прохождения таких труб. К тому же, трубам из пластика не требуется специализированное обслуживание.

Для того чтобы провести соединение пластиковых водопроводных труб, необходимо сначала вспомнить из чего же их собственно изготавливают. поскольку каждый материал требует специфический подход.

На сегодняшний день наиболее популярны и востребованы водопроводные трубы из:

  • поливинилхлорида (ПВХ);
  • металлопластика;
  • полипропилена;
  • сшитого полиэтилена.

Трубы из поливинилхлорида снабжены специальным раструбом, который очень помогает при монтаже. Как правило, соединение пластиковых водопроводных труб производится путем склеивания .

Читать Можно ли зашивать газовые трубы гипсокартоном

Монтируется система поливинилхлоридного трубопровода при помощи клея в следующей последовательности:

  1. Внутреннюю поверхность раструба одной трубы и наружный конец другой обтачиваем шлифовальной шкуркой, чтобы появилась шероховатость, способствующая лучшему сцеплению.
  2. Обезжириваем обработанные края метиленхлоридом.
  3. Наносим клей на весь откалиброванный конец трубы и еще на 2/3 длины раструба. Как правило, используется для этого клей ГИПК-127, который наносят, стараясь очень быстро намазать поверхность равномерным слоем. Наиболее удобно распределять клей мягкой кистью, ширина которой составляет 3-4 см.
  4. В обоих соединяемых элементах максимально быстро вводим до упора трубу в муфту (раструб) и поворачиваем после этого на четверть оборота. Обезжиривание, распределение клея и соединение труб должно занять не больше трех минут.
  5. Элементы, которые должны быть соединены, прижимает плотно друг к другу и держим так около минуты. При этом, если все было сделано правильно, на стыке должна появиться тоненькая выдавленная полосочка клея.

Произвести соединение металлопластиковых труб можно исключительно при помощи фитингов. Это различные отводы (повороты, колена, уголки с резьбой), муфты, тройники, переходы, заглушки, которые служат вспомогательной деталью при соединении труб.

Фитинги для пластиковых труб

Их главным преимуществом можно назвать простоту использования, поскольку при применении фитингов для соединения труб, понадобится лишь обжимной ключ, который идет с этими же фитингами в комплекте. И все. Никаких сложных и специальных инструментов больше не требуется. К тому же ручная сборка значительно упрощает процесс соединения, хотя и несколько уменьшает его скорость по сравнению со сваркой с помощью специального аппарата .

Соединить металлопластиковые трубы можно при помощи:

  • обжимных фитингов. Считаются наиболее простыми в монтаже;
  • пуш-фитингов. Характеризуются простотой и быстротой установки, абсолютным исключением ошибки при монтаже, высоким показателем антикоррозийности, возможностью замены отдельных элементов, надежностью уплотнений и даже экологичностью;
  • пресс-фитингов. Отличаются повышенной надежностью.

В данном случае можно воспользоваться одним из двух способов соединения:

  • при помощи компрессионных фитингов;
  • путем сварки труб. Сваривать полипропиленовые трубы можно в раструб и встык. В первом случае концы труб соединяются специальным полимерным фитингом, а во втором – концы труб сначала прогреваются до оплавления, а затем соединяются торцами.

Соединить пластиковые трубы из сшитого полиэтилена можно следующим образом:

  1. Необходимо взять равнопроходную муфту, монтажные гильзы (2 шт) и исправный инструмент, предназначенный для монтажа пластиковых труб.
  2. От рабочей трубы отрезается специальными ножницами кусочек длиной около пяти сантиметров. Резать нужно строго перпендикулярно к трубе и ровно, без перекосов. Фаску обязательно торцуем.
  3. На трубу при помощи внутренней фиксирующей проточки надевается гильза. Направление должно быть – к присоединяемой муфте.
  4. Гидравлическим или ручным инструментом труба развальцовывается. Расширительная насадка инструмента поворачивается относительно трубы, и затем еще раз поворачивается на 30 градусов после первого развальцовывания.
  5. В развальцованную трубу вставляется муфта. Через некоторое время (трубы максимального диаметра 11 см держать нужно три-четыре минуты) труба плотно обжимает фитинг.
  6. На соединение очень ровно накладывается инструмент. Перекосов при этом быть не должно!
  7. Гильза надвигается на муфту до упора.
  8. Эти же процедуры в такой же последовательности повторяются и для второго конца трубы.

В ситуациях, когда определить материал труб не представляется возможным, используют универсальное соединение в зависимости от жесткости или гибкости трубы.

Порядок соединения жестких пластиковых труб:

  1. Разрезаем трубу.
  2. Зачищаем кромку напильником до максимально возможной гладкости и дополнительно выравниваем ее тонким напильником.
  3. Удаляем задиры напильником или ножом, затем делаем фаску на внешней кромке трубы.
    Проводим пробную сборку для проверки правильности прилегания поверхностей. Отмечаем маркером в каких положениях будут зафиксированы элементы.
  4. Разъединяем фитинг и трубу.
  5. Наносим на поверхность средство, подготавливающее ее к склеиванию.
  6. Через секунд 15 секунд наносим кистью равномерный слой клея на поверхности фитинга и трубы.
  7. Вставляем трубу в фитинг таким образом, чтобы совместилась маркировка. Держим стык около минуты, чтобы клей схватился.
  8. Уже через пять-десять минут можно продолжать работу со стыком.

Если температура воды не превышает 21°С, то подавать ее в трубу можно уже через 60 минут.

Порядок соединения гибких пластиковых труб:

  1. Берется червячный хомут и шланговая пластиковая муфта.
  2. Жесткую часть муфты нужно вставить в трубу, а хомут установить в восемнадцати-двадцати миллиметрах от конца трубы.

источник

Современные водопроводы редко делают из металла. Появились у него достойные конкуренты — полимеры, которые постепенно вытесняют его во многих областях. Один из таких материалов — полиэтилен низкого давления. Из этого материала делают трубы для напорных трубопроводов, то есть для водопроводов и даже для газопроводов. Этот вид материала становится все более популярным, так как соединение полиэтиленовых труб несложно сделать своими руками. Надо только соблюдать очень несложные правила.

При организации водоснабжения частного ома часто используют ПНД трубы

Полиэтиленовые трубы делают из полиэтилена низкого давления. Сокращено этот материал маркируют как ПНД. Он отличается повышенной прочностью и эластичностью, имеет хорошие эксплуатационные свойства:

  • химически нейтрален, может использоваться для транспортировки пищевых продуктов;
  • гладкие стенки препятствуют образованию налета внутри;
  • не подвержен коррозии;
  • небольшой коэффициент теплового расширения — около 3% при максимальном нагреве (до +70°C);
  • нормально реагируют на замерзание воды внутри, за счет эластичности увеличиваются в диаметре, а после оттаивания принимают изначальные размеры.

Один момент, который надо помнить! Если вам нужны трубы, стойкие к замерзанию (например, для устройства водопровода на даче), при выборе смотрите на описание или технические характеристики. Не все типы сополимеров, которые используются для производства труб, нормально переносят заморозку. Так что будьте внимательны.

Основной недостаток полиэтиленовых труб — ограничения по температуре транспортируемой среды: она не должны быть выше +40°C, то есть из ПНД можно сделать только холодный водопровод, для горячей воды и, тем более, отопления их использовать нельзя.

Полиэтиленовые водопроводные трубы есть разных диаметров

Еще один момент: полиэтилен плохо переносит УФ-излучение. При постоянном нахождении на солнце материал теряет эластичность, и, через некоторое время, ломается (некоторые производители делают ПНД трубы стойкие к ультрафиолету, но стоят они дороже). Потому открытая прокладка водопровода из пластиковых труб очень нежелательна. Но провести трубу в траншее от колодца или скважины до дома, сделать разводку холодной воды по дому очень даже можно. Это довольно экономичное и удобное решение, так как монтаж и соединение полиэтиленовых труб — дело не очень сложное. Если речь идет о разъемном соединении, то для него не нужно никакое оборудование. Нужны только фитинги и руки.

Для производства водопроводных труб используется полиэтилен двух марок — РЕ 80 и РЕ 100. Сотый полиэтилен более плотный и прочный, чем восьмидесятый. Для систем водоснабжения частного дома прочности PE 80 более чем достаточно — они выдерживают давление до 8 атм. Если вы любите большой запас прочности, можно взять их из PE100. Они нормально работают и при 10 атм.

Выбирать надо в первую очередь производителя

На что стоит обратить внимание — на страну, в которой произведен данный продукт. Лидеры по качеству — европейские производители. Высокая точность исполнения гарантирует высокую надежность системы. Среднее качество и цены — у турецких кампаний, в более дешевом ценовом сегменте китайские производителя. Качество у них, как водится, тоже намного ниже. Советы тут давать сложно, каждый подбирает по собственному усмотрению (или то, что есть в регионе).

Соединение полиэтиленовых труб есть нескольких видов видов:

  • разъемное (на фитингах или муфтах);
  • неразъемное — сваркой:
    • при помощи специального сварочного аппарата;
    • электрических муфт — внутрь таких муфт встроен нагреватель, когда на него подают электрический ток, полиэтилен разогревается и сплавляется.

Сварка применяется чаще на больших диаметрах

Сваривают в основном трубы больших диаметров, которые применяются для создания магистральных трубопроводов. Трубы малых диаметров — до 110 мм, используемые в частном строительстве, в большинстве своем соединяются при помощи фитингов. Муфты применяются чаще при ремонтных работах, так как их установка занимает больше времени.

Фитинги для полиэтиленовых труб — это фасонные детали (тройники, крестовины, уголки, переходники, муфты), с помощью которых создается требуемая конфигурация системы. Так как самостоятельное соединение полиэтиленовых труб проводится чаще при помощи фитингов, поговорим о них подробнее.

Примерный набор фитингов для водопроводных полиэтиленовых труб

С одной или двух сторон фитинга (иногда и с трех) устанавливается целая система, которая обеспечивает соединение. Сам фитинг состоит из:

  • корпуса;
  • прижимной гайки;
  • цанги — пластиковое кольцо с косым разрезом, обеспечивающее плотный охват трубы;
  • упорного кольца;
  • прокладки, которая отвечает за герметичность.

Из чего состоит компрессионный фитинг для полиэтиленовых труб

Несмотря на кажущуюся ненадежность, соединение полиэтиленовых труб на компрессионных фитингах надежно. Правильно сделанное, оно выдерживает рабочее давление до 10 атм и выше (если это изделия нормального производителя). В доказательство смотрите видео.

Хороша данная система легкостью самостоятельного монтажа. Вы, наверное, оценили это уже по видео. Просто труба вставляется, затягивается резьба.

Дачников, кроме возможности сделать все своими урками нравится она тем, что при необходимости все можно разобрать, спрятать на зиму, а весной снова собрать. Это на случай, если разводка сделана для полива. Разборная система также хороша тем, что всегда можно подтянуть подкапывающий фитинг или заменить его на новый. Недостаток — фитинги громоздки и внутреннюю разводку в доме или квартире из них делают редко — внешний вид не самый приятный. Но для участка водопровода — от колодца к дому — лучше материал найти сложно.

Трубу отрезают строго под 90°. Срез должен быть ровный, без заусенец. Также недопустимо наличие грязи, масел или других загрязняющих веществ. Перед сборкой со срезов соединяемых участков снимают фаску. Это надо для того, чтобы острый край полиэтилена не повредил уплотнительное резиновое кольцо.

При монтаже соединение полиэтиленовых труб на обжимных фитингах затягивают руками

На подготовленную трубу надеваются запчасти в таком порядке: натягивается обжимная гайка, затем цанга, следом — упорное кольцо. Резиновую прокладку устанавливаем в корпус фитинга. Теперь корпус и трубу с надетыми на нее деталями соединяем, прилагая усилие — надо вставит до упора. Подтягиваем все запчасти к корпусу и при помощи обжимной гайки соединяем. Полученное соединение полиэтиленовых труб закручиваем с усилием руками. Для надежности можно дотянуть специальным монтажным ключом. Использование других инструментов для подтяжки нежелательно: можно повредить пластик.

Кроме фитингов есть еще одно интересное устройство, которое позволяет делать ответвления от уже готового трубопровода. Это седелки — специально разработанный муфты. На этой муфте есть один или несколько отверстий с резьбой. В них обычно ставится кран, а к нему подключается новая ветка водопровода.

Седелки для полиэтиленовых водопроводов

Седеки надеваются на трубу, закрепляются винтами. После чего в ответвлении дрелью и толстым сверлом в поверхности трубы сверлится отверстие. Когда оно готово, устанавливается кран, собирается ветка дальше. Так совершенствуют систему с минимальными усилиями и затратами.

В водопроводе могут быть установлены элементы системы, имеющие не резьбовое, а фланцевое соединение. Обычно это краны или другая запорная или регулирующая арматура. Для соединения с такими элементами есть специальные фитинг для ПНД. С одной стороны находится стандартны компрессионный вариант, с другой — фланцевый. Установка стандартная — при помощи обжимной гайки с одной стороны, прокладок и болтов- со стороны фланца.

Фитинг для фланцевого соединения ПНД

При устройстве водопровода из полиэтиленовых труб также могут возникнуть вопросы насчет соединения полиэтилена и металла. Для этих случаев используются фитинги, с одной стороны которых имеется резьба. Она может быть наружной или внутренней — зависит от типа устанавливаемого устройства или перехода. Такие фитинги есть прямые, есть в виде угла на 90°.

Фитинги для перехода с ПНД на металл

Установка стандартная — резьба (с подмоткой аккуратно) с одной стороны и обжимная гайка с другой.

источник

Чтобы выполнить самостоятельно монтаж водопровода из пластиковых труб, не нужно много знаний и опыта, так как этот процесс не отличается сложностью. Однако для повышения качества проведенных работ, необходимо ознакомиться с технологией и некоторыми нюансами соединения трубных элементов такого типа. Также важно усвоить несколько уроков, описывающих способы соединения разных видов пластиковой трубы и основные моменты этого процесса.

Во-первых, стоит отметить, что к пластиковым трубам относятся изделия из следующих материалов:

Каждому материалу присущи определенные свойства, следовательно, соединение изделий выполняется разными способами, включая пайку полипропиленовых труб без паяльника (прочитайте также: “Как соединить полипропиленовые трубы – обзор проверенных способов стыковки”). Для большей осведомленности стоит узнать способы соединения водопроводных труб из названных материалов.

Полипропиленовая труба является самым популярным материалом для проведения водопровода. Это объясняется наличием некоторых преимущественных моментов: приемлемая цена, высокая прочность и долгая эксплуатация. Поэтому изучение способов соединения всех видов пластиковой трубы стоит начать именно с этого вида.

Трубы из полипропилена соединяются с помощью сварки с обязательным использованием муфт, уголков, тройников и других фитинговых элементов. При соединении полипропиленовых труб для водопровода нужно приобретать трубы и фитинги одного производителя. Иначе даже строгое соблюдение технологии сварки не может гарантировать полной герметичности и качества.

Чтобы своими руками соединить водопроводные полипропиленовые трубы, нужно иметь под руками следующие инструменты:

  • Специальный паяльник. Так по-простому называется сварочное устройство с набором специальных насадок, позволяющих соединять трубы различного сечения. При этом к каждой трубе насадка подбирается индивидуально в соответствии с ее сечением.
  • Зачистка. Этим инструментом срезают армирующий слой на концах труб. Применяется зачистка только для многослойных армированных трубных изделий.
  • Труборез. По названию можно определить, что приспособление помогает резать полипропиленовые трубы.
  • Рулетка, карандаш или маркер также могут понадобиться в процессе соединения полипропиленовых трубных изделий.

Монтаж водопроводной системы из полипропиленовых труб выполняется следующим образом:

  1. Включают и прогревают сварочный аппарат. Устройство должно пройти три фазы: нагревание до определенной температуры, отключение, повторный нагрев. Режим работы можно отследить по световому индикатору (прочитайте также: “Виды сварки труб ПВХ, преимущества и недостатки способов”).
  2. Во время нагревания паяльника выполняют зачистку армирующего слоя в том месте, где будет выполняться приваривание фитинга.
  3. С поверхности соединяемых элементов очищают пыль и грязь и хорошо протирают влажные места. Следует помнить, что не выполнение этих действий может стать причиной непрочного соединения.
  4. Конец одной трубы и соединительный элемент вставляют в насадку для нагрева и выдерживают определенный период времени. Время нагрева должно строго контролироваться, так как долгое удержание приводит к деформации элементов, а при недостаточном нагреве снижается прочность соединения пластиковых водопроводных труб. Поэтому каждый сварочный аппарат сопровождается специальной таблицей, в которой указано время нагрева деталей, имеющих определенный диаметр.
  5. Разогретые элементы вытаскивают из насадок и быстро соединяют. От быстроты действий на этом этапе также зависит прочность соединения, поэтому процесс должен выполняться быстро, но аккуратно. Труба вставляется в фитинг до упора, но при этом она не должна деформироваться. Соединенные детали следует удерживать до полного остывания пластика.
  6. Аналогичным способом выполняется соединение всех элементов водопровода. Чтобы избежать порчи материала, нужно выполнить действия на ненужных обрезках трубы. Процесс сварки полипропиленовых труб является достаточно сложным, но после нескольких пробных действий можно приступать к самостоятельной работе.

Соединение металлопластиковых трубных изделий также можно выполнить своими руками, используя один из трех способов:

  1. Соединение с помощью компрессионных фитингов подразумевает выполнение следующих действий: на цангу надевают конец трубы, закрепляют компрессионным кольцом и сдавливают зажимной гайкой.
  2. Соединение фитингами обжимного типа предполагает сжимание кольца на конце фитинга посредством специального пресса.
  3. Стыковка пуш-фитингами является новым способом соединения, для выполнения которого не требуются никакие инструменты. Этот метод может стать ответом на вопрос, как соединить пластиковые трубы без пайки.

Независимо от выбранного способы соединения металлопластиковых труб инструменты все-таки стоит приготовить. В частности понадобится труборез, который можно заменить обычным монтажным ножом, и калибратор, в качестве которого может выступить любой цилиндрический предмет определенного диаметра.

Наибольшей популярностью пользуется соединение металлопластиковых труб с использованием компрессионных фитингов, которое подразумевает выполнение следующих действий:

  • Сначала трубы обрезают с помощью ножа или трубореза, обеспечивая прямой угол линии реза.
  • Перед соединением труб обрабатывают обрезанные концы, то есть выполняют калибровку диаметра и снимают фаску, используя в обоих случаях калибратор.
  • С фитинга снимается гайка и надевается на конец трубы, за ней идет компрессионное кольцо.
  • Теперь цангу вставляют в конец трубы, предварительно проверив наличие резиновых уплотнительных колец.
  • На цангу надвигают зажимное кольцо и закручивают гайку на фитинге. При этом не стоит допускать сильного затягивания гайки, так как это приводит к повреждению резиновых уплотнителей (прочитайте также: “Чем и как соединять трубы ПВХ – оптимальные способы соединений”).

Аналогичным образом выполняют соединение всех элементов водопровода. Подобный монтаж характеризуется одним достоинством: минимальный набор инструментов для работы, который бывает под руками у любого хозяина. К тому же это единственный вариант, позволяющий получить разъемное соединение, необходимое в некоторых ситуациях.

Соединение с помощью обжимных фитингов выполняется в таком же порядке, только компрессионное кольцо и гайку заменяют обжимным кольцом. Для его сдавливания используется ручной или электрический пресс.

Пуш-фитинги дают возможность получить соединение металлопластиковых труб намного быстрее предыдущих способов. Для выполнения работы достаточно вставить подготовленный конец трубы в соединительную деталь, причем выполняются все действия без особых усилий.

При подаче воды в собранную систему происходит выталкивание и зажим клина фитинга, чем предотвращается утечка воды. Такой способ не требует наличия специальных инструментов или ключей, а сам монтаж выполняется в несколько раз быстрее. Читайте также: “Как выполнить монтаж пластиковых труб – основные правила установки”.

Пуш-фитинги могут использоваться для соединения труб из металлопластика и сшитого полиэтилена.

Соединение любым из перечисленных способов получается герметичным и надежным, поэтому выбирать нужно в зависимости от имеющихся инструментов и финансовых возможностей.

Полиэтиленовые трубы можно соединять, используя один из следующих вариантов:

  • С помощью компрессионных фитингов.
  • Сварка посредством электромуфты.

Соединение компрессионными фитингами выполняется по аналогии с металлопластиковыми трубами, но в определенной последовательности:

  • Трубу обрезают и снимают фаску.
  • На трубу надевают зажимную гайку.
  • За ней следует цанга.
  • Далее по очереди надевают упорное и уплотнительное кольцо.
  • Трубу вставляют в корпус фитинга, сдвигают на край все детали и затягивают гайку.

Такой способ чаще всего используют при сборке бытовых оросительных систем в загородных домах или на дачном участке.

Соединение металлопластиковых труб в бытовых водопроводах выполняется при помощи сварки электромуфтой. Следовательно, для выполнения работы нужно иметь специальное сварочное устройство и электромуфта, имеющая диаметр в соответствии с сечением соединяемых элементов.

Процедура сваривания подразумевает выполнение следующих действий:

  • Подготовка поверхности соединяемых элементов. Для этого специальным скребком снимают верхний слой трубных изделий и обезжиривают очищенное место.
  • Концы соединяемых элементов вставляют в электромуфту, при этом стык должен располагаться точно в ее середине.
  • Электромуфта присоединяется к сварочному аппарату и спирали внутри нее начинают нагреваться. В результате полиэтилен начинает плавиться и происходит сваривание краев трубных элементов.

Аппарат для такого типа сварки имеет очень высокую цену, поэтому, если не предполагается его дальнейшее использование, лучше взять устройство в аренду на несколько дней, чем тратить большую сумму для его одноразового использования.

Трубные изделия из поливинилхлорида соединяются с помощью специального клеевого состава. Однако клеем его назвать очень трудно, так как при обработке этим веществом соединяемых поверхностей происходит расплавление пластика, и края свариваются, а не склеиваются. Другими словами, выполняется пайка труб без паяльника.

Процесс соединения труб их поливинилхлорида выглядит следующим образом:

  • Вначале края соединяемых труб очищают от пыли и грязи и хорошо просушивают.
  • Затем с торцов снимают фаску. Это действие нужно выполнить обязательно, чтобы клеящий состав не соскребался при соединении элементов.
  • далее один конец трубы вставляют в фитинг, чтобы измерить его глубину. На трубе карандашом или маркером делают соответствующую отметку.
  • Конец трубы обрабатывают клеящим составом до отметки, используя кисть. При этом не следует забывать, что нельзя оставлять клей на поверхности больше 25 секунд.
  • Элементы соединяют и немного поворачивают, что равномерно распределить состав по всей поверхности. Клей должен сохнуть естественным образом без каких-либо внешних воздействий. На время высыхания клеевого состава может повлиять температура воздуха и иные факторы.

На основании всего сказанного выше можно сделать вывод, что в большинстве случаев соединение пластиковых труб может выполняться своими руками, не имея под руками специальных устройств и не владея особыми знаниями и умениями. Главное условие – строгое соблюдение технологий. Также важно прислушиваться к советам профессионалов. Это поможет выполнить монтаж водопровода без лишних материальных затрат.

При устройстве коммуникационных систем приходится осуществлять стыковку отдельных элементов, однако этот процесс может быть выполнен совершенно разными способами. Отдельного внимания заслуживает соединение пластиковых труб без пайки, ведь в этом случае удается обойтись без применения специального аппарата, цена которого достаточно высока.

На фото представлены изделия из пластика для систем коммуникаций.

При таком варианте используется набор фасонных деталей, позволяющих осуществить совмещение не только двух, но и более элементов. Узнать о том, как соединить пластиковые трубы таким способом хочет каждый застройщик, который не имеет в своем распоряжении аппарат для пайки.

  • Невысокая стоимость фитингов позволяет сократить расходы на подведении коммуникаций.
  • Простота установки дает возможность осуществлять стыковку даже непрофессионалам.
  • Возможность использования деталей в системах с напорным давлением расширяет сферу применения.

Так выглядят фитинги для соединения.

Примечание! Необходимо учитывать, что данный способ применим для элементов с небольшим диаметром, а в остальных ситуациях чаще используется именно стыковка с термическим воздействием.

Пришло время понять, как соединяются пластиковые трубы непосредственно обжимными фитингами. Из инструментов понадобятся: острый нож для обрезания элементов, калибратор, а также ручные или автоматические клещи для осуществления операции зажима.

В первую очередь выполняется раскрой составных частей коммуникационной системы, если это требуется в конкретном случае. Разрез должен быть сделан строго перпендикулярно, чтобы не образовалось скосов и других изъянов. После этого с помощью калибратора устраняется овальность на стыке.

Далее накидывается специальная муфта, а внутрь трубы вставляется сам фитинг с уплотнительными кольцами. Сверху осуществляется обжимание приготовленными клещами. Таким образом, удается состыковать пластиковые элементы.

Наглядный пример инсталляции обжимного фитинга.

Однако в некоторых случаях требуется узнать, как соединить пластиковую трубу с чугунной. Для этого применяется специального переходник, диаметр сторон которого соответствует размерам используемых труб. В процессе стыковки необходимо помнить о том, что коэффициенты линейного расширения пластика и чугуна заметно отличаются.

Кроме вышеназванного варианта существуют и другие способы соединения пластиковых труб. Одним из таковых является процесс склеивания, когда концы составных частей стыкуются при помощи специального химического состава. В ходе работ удается обеспечить достаточную герметичность.

Клей, предназначенный для пластиковых изделий, обычно имеет в составе поливинилхлорид, растворяющийся в метилэтилкетоне, тетрагидрофуране и циклогесаноне. В двухкомпонентные составы также добавляются специальные присадки, улучшающие адгезию.

Широко используемый состав.

Преимущества клеевого метода

  • Качественное сцепление химического средства с поверхностями элементов позволяет получить высокую герметичность.
  • Доступность основного материала дает возможность применять его широкому кругу потребителей.
  • Незаметность стыка положительно сказывается на эстетическом восприятии компонентов коммуникационной системы.

Внимание! Применяемый клей должен храниться на достаточном удалении от открытого пламени, так как он легко загорается. Кроме того, при работах необходимо защищать кожу от попадания вещества.

Осуществить склеивание можно своими руками. Работы должны проводиться при температуре от +5 до +35 градусов. Заранее нужно приготовить кисть с натуральной щетиной. В большинстве случаев она поставляется непосредственно с клеевым составом.

Перед началом основных действий желательно собрать конструкцию без применения химического средства, чтобы выполнить предварительную примерку. Перед нанесением вещества в обязательном порядке производится обезжиривание поверхности с использованием растворителей.

Демонстрируется процесс нанесения клея.

На подготовленные поверхности наносится тонкий слой клея. Изделие из пластика вставляется в отверстие до упора, при этом нужно избегать вращения или других манипуляций. В течение 15-20 секунд выполняется удерживание составных частей, чтобы клеящее вещество успело подсохнуть.

Представленный способ применим в основном для канализационных систем, так как в них не создается давление. На концах используемых элементов имеются специальные соединения для пластиковых труб – раструбы. С их помощью производится сама фиксация.

Положительные стороны технологии

  • Относительно высокая скорость сборки гарантирует проведение монтажа в максимально сжатые сроки.
  • Отсутствие в необходимости приобретения дополнительных комплектующих деталей позволяет снизить расходы.
  • Возможность осуществления самостоятельной сборки позволяет отказаться от профессиональной помощи.

Принцип стыковки: 1 – раструб, 2 – уплотнитель.

Важно! Для безнапорных систем данный вариант можно считать достаточно герметичным, ведь при установке внутрь вставляется резиновая прокладка, которая в то же время дает возможность компенсировать несовпадение соединяемых частей.

Убедившись перед монтажом, что в раструбе имеется резиновое кольцо, нужно очистить его от различных загрязнений, тогда удастся добиться хорошей адгезии. На гладкий край трубы необходимо нанести смазку для улучшения герметизации. После этого осуществляется стыковка.

Для этого гладкий конец элемента заводится внутрь раструба до самого упора. Место соприкосновения с краем отмечается маркером, чтобы было проще определяться с расстоянием стыковки. Далее изделие вытаскивается обратно примерно на 10 мм непосредственно от черты.

Сделанный зазор нужен для компенсации линейного расширения, которое обычно возникает при температурных колебаниях. В связи с этим удастся избежать появления внутренних напряжений в коммуникационной сети.

Основные моменты при раструбном соединении.

Резка компонентов системы выполняется строго перпендикулярно, чтобы устранить возможность изгиба трубопровода. После раскроя с торца снимается фаска при помощи обычного напильника. Это позволяет снизить вероятность повреждения уплотнительной прокладки.

После рассмотрения данной темы практически каждый новичок должен качественно осуществить соединение пластиковых труб без посторонней помощи. Дополнительно прилагается наглядная инструкция, которая поможет разобраться в сложных моментах, связанных с проведением монтажных работ.

источник